电子装配检测的自动化应用——TB6系列协作机器人

近年来，电子产品的迭代周期越来越快，高度定制的3c设备显示出越来越强的消费属性，对自动检测系统的需求也在不断增加。同时，随着劳动力成本的增加和产品的要求，检测自动化的提升是电子工业的必然趋势。

如何实现电子装配检测的自动化

目前，电子装配检测的自动化主要是通过特殊设备、非标准设备和机器人来实现的。特殊设备，价格有优势，但应用领域和现场有限；非标准设备，需要特殊设计定制，调试周期长，成本不确定，二次部署成本高，缺乏灵活性。机器人生产线，成本可能较高，但生产线灵活。

非标准的设备仍然缺乏灵活性，因此一些企业将选择使用机器人进行测试，主要使用工业机器人和协作机器人。

其中，协作机器人更安全、更灵活。在电子工业中，车间人员流动频繁，协作机器人不需要安全屏障，不仅要满足高节奏的要求，而且要确认安全，同时也可以满足某些工位人机协作的需要。其次，协作机器人占地面积小，部署方便，速度快。

泰科tb6系列协作机器人集成了机器人自动化技术的优点，避免了传统机器人所需的安全防护区域设置等额外成本，并通过工作分配将人们从枯燥和重复的工作环境中解放出来。优良的运行效率，使企业能够在短时间内收回投资成本，tb6系列协作机器人在电子装配测试中已经取得了许多成功的案例。

客户说："在电子测试过程中，传统的手工测试，不合格就会混在一起，导致客户不断控诉。根据客户现场情况，泰科机器人提出了检测方案。客户反馈现场生产线每小时生产能力超额完成，有望一年成本回收；较好的提升产品率，客户控诉减少；节约劳动力成本，实现工厂自动化管理。
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